制砂機的一個常見問題是容易堵塞材料。如果發生堵塞，可能會影響整條生產線的產量，給砂石料場業主帶來不必要的損失。只有了解了堵塞材料的原因，我們才能對癥下藥，盡快恢復生產。以下是制砂機堵塞物的常見情況及其預防和解決方法，希望對您有所幫助。

  1、材料太硬或粒度太大

  當物料太硬或被粉碎的物料體積太大，超過制砂機進料口的大粉碎范圍時，容易造成堵塞，被粉碎物料的大小不能超過規定的范圍和硬度；然后，如果材料太硬，效率將降低，這將容易導致卸料和進料速度的不匹配以及進料口處材料的擁擠。因此，在使用制砂機之前，必須判斷石頭的硬度是否適合制砂機。

  2、物料含水量大

  如果材料的含水量太高，材料很容易粘在制砂機上。有效的解決方法是在進料口預先加熱和干燥材料。

  3、進給速度過快

  如果進給速度與加工速度不匹配，進給速度快，破碎速度慢，使得制砂機沒有時間出料，設備容易超負荷工作，堵塞物料。因此，在給制砂機加料時，必須保證加料的連續性和均勻性，降低制砂機設備堵料的發生率。

  4.三角帶的松緊度不合適。

  在制砂機的生產過程中，三角皮帶將動力傳遞給槽型皮帶輪，從而粉碎石頭。如果三角皮帶松脫，皮帶和皮帶輪將滑動，皮帶輪將轉動而不驅動帶槽皮帶輪，因此物料不會受到正常的擠壓力，不會在破碎腔中被破碎或破碎程度很低，從而在卸料口堵塞物料。

  5.卸料口調整不當

  在制砂機的生產過程中，如果將出料尺寸調整得過小，使出料速度過慢，將會導致粉碎后的物料堆積在出料口和粉碎腔內，造成出料障礙。

  6.其他生產線設備的協調

  例如，如果輸送機的輸送能力超過破碎能力值，那么當輸送機的輸送能力與破碎機的破碎能力不匹配時，物料將不會被完全破碎，而后面的物料將很快進入破碎腔，當破碎被延遲時導致堵塞問題。

  7.其他外部因素

  例如，由于手動操作不當和缺乏系統培訓，很容易造成生產能力低下和設備損壞。如果選擇或不選擇設備型號，還會出現生產過程中的堵塞問題?？蛻暨x擇購買制砂機型號時，必須充分了解設備參數，與技術人員溝通后購買配套設備。