隨著天然砂石骨料的日益緊缺，制砂行業市場處于高速發展的階段，而我們在制砂過程中使用制砂設備時也總會碰到一些小問題，如我們能夠自己解決，則會給我們生產過程中節省大量時間，不用等專業技術人員來解決。

  堵塞材料是我們在使用設備時經常遇到的問題。要知道如何解決它，我們必須首先找出堵塞材料的原因:

  1.過量輸送到進料口

  從前面輸送的太多材料尚未分解，然后再次輸送，導致進料口下方堵塞。在這種情況下，調整傳送帶的輸送能力和速度以匹配制砂機的破碎能力就足夠了。

  2.過多的原材料

  制砂機進料口一般在5厘米以下。如果原材料約為5厘米或6厘米，它可能會卡在進料口，甚至無法下降。在這種情況下，可能需要在制砂前添加破碎設備，以便首先破碎物料。

  3.卸料口沒有合理的調整。

這與進料口輸送能力大的原因相同。已經破碎的物料沒有及時輸送，后續物料過來時會被堵塞在破碎腔內。在這種情況下，應根據制砂機的容量合理調整出料口速度。

  4.材料水分含量太高

  當含水量較高的物料被粉碎時，可能會有一定的粘度，小粉碎后的物料會因粘在一起而堵塞在粉碎腔和耐磨部件之間，造成物料堵塞。因此，當物料含水量過高時，可以在粉碎前對物料進行篩選和脫水，以解決堵塞現象。

  5.設備本身的質量沒有保證。

  由于熱制砂機行業推動了制砂機行業的快速發展，市場上有許多制砂機制造商，而且制砂機產量不均衡。因此，在選擇設備時，應注意及時與技術人員溝通，購買適合他們需要的制砂機。

  這些是制砂機堵塞物料的常見原因和解決方法。